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壓片機常見故障的原因及處理：

　　故障:頂車

　　情況:

　　上沖進入中模后“頂死”，機器停止運轉(zhuǎn)

　　原因:

　　⑴壓力調(diào)得過大；藥片過硬
　　⑵重復加料
　　⑶偏心輪殼及主軸孔缺油，轉(zhuǎn)動阻力太大，甚至嚴重磨損發(fā)生“咬死”的現(xiàn)象
　　⑷皮帶太松
　　⑸啟動位置不當
　　⑹手搖用力不夠

　　預防及處理:

　　⑴調(diào)整壓力時要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過多，藥片也不能壓得過硬,⑵避免重復加料見序號7⑶經(jīng)常保持潤滑，若已嚴重磨損或“咬死”，須立即拆卸修理。⑷調(diào)整皮帶，見使用　　　注意事項第3條,⑸見使用注意事項第6條,⑹手搖壓片在啟動時或上沖頭通過最低點時須較為用力。⑺頂車后的處理辦法見使用注意事項第7條。

　　故障:運轉(zhuǎn)不靈

　　情況1:一般運轉(zhuǎn)不靈

　　原因:

　　運動件摩擦面缺油、進入臟物、生銹、嚴重磨壞機件配合不良

　　預防及處理:

　　經(jīng)常檢查各機件，保持清潔及潤滑(見潤滑保養(yǎng)第1條)。如出現(xiàn)不良情況須立即修理，勿使惡化以至損壞機器。

　　情況2:下沖上升時沉重或被阻擋

　　原因:

　　⑴由于沖模表面不光或已磨損；或由于配料制粒不當，使粉子粘附在沖頭及中模表面，增大了出片阻力。⑵提升凸輪嚴重磨損或進入雜物⑶調(diào)整不當，使下沖芯桿上升時與中模相磨。

　　預防及處理:

　　⑴檢查沖模如發(fā)現(xiàn)有粘模現(xiàn)象，則根據(jù)情況修換沖模或重新處理藥料。
　　⑵檢查修理，保持清潔及潤滑。
　　⑶調(diào)整時注意

　　故障:振動

　　情況:不正常的振動

　　原因:

　　⑴機件和螺絲松動
　　⑵機件嚴重磨損
　　⑶摩擦面干澀缺油或進入臟物

　　預防及處理:

　　⑴經(jīng)常檢查，見潤滑保養(yǎng)第2條,⑵經(jīng)常檢查，及時修換已磨損的機件。⑶經(jīng)常注意各摩擦面的清潔與潤滑，特別要注意不能直接看到的然而工作負荷又是最重要的主軸和偏心輪的摩擦面。

　　故障:磨損

　　情況1:

　　主軸與孔的磨擦面迅速磨損，甚至燒壞
　　過橋輪軸與套迅速磨損
　　上沖芯桿與套迅速磨損

　　原因:

　　缺油，進入雜質(zhì)

　　預防及處理:

　　經(jīng)常保持清潔與潤滑，所用潤滑油必須干凈無雜質(zhì)

　　情況2:提升凸輪凹槽迅速磨損

　　原因:

　　除上述原因還有：⑴配料制粒不當，或沖模表面不光，發(fā)生粘模現(xiàn)象，嗇了出片阻力和提升凸輪凹槽的負荷而迅速磨損,⑵提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動。

　　預防及處理:

　　⑴檢查沖模，如有粘模現(xiàn)象，則根據(jù)情況修換沖模或重新配料制粒。
　　⑵拆下修理

　　情況3:沖模表面迅速磨損

　　原因:

　　⑴調(diào)整不當，上沖頭與在模相磨擦,⑵配料制粒不當，如滑料太少，粉子太粗等。

　　預防及處理:

　　⑴另行調(diào)整
　　⑵重新處理藥料

　　來源：機械專家網(wǎng)