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壓片機(jī)常見故障的原因及處理：

　　故障:頂車

　　情況:

　　上沖進(jìn)入中模后“頂死”，機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)

　　原因:

　　⑴壓力調(diào)得過大；藥片過硬
　　⑵重復(fù)加料
　　⑶偏心輪殼及主軸孔缺油，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大，甚至嚴(yán)重磨損發(fā)生“咬死”的現(xiàn)象
　　⑷皮帶太松
　　⑸啟動(dòng)位置不當(dāng)
　　⑹手搖用力不夠

　　預(yù)防及處理:

　　⑴調(diào)整壓力時(shí)要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過多，藥片也不能壓得過硬,⑵避免重復(fù)加料見序號(hào)7⑶經(jīng)常保持潤(rùn)滑，若已嚴(yán)重磨損或“咬死”，須立即拆卸修理。⑷調(diào)整皮帶，見使用　　　注意事項(xiàng)第3條,⑸見使用注意事項(xiàng)第6條,⑹手搖壓片在啟動(dòng)時(shí)或上沖頭通過最低點(diǎn)時(shí)須較為用力。⑺頂車后的處理辦法見使用注意事項(xiàng)第7條。

　　故障:運(yùn)轉(zhuǎn)不靈

　　情況1:一般運(yùn)轉(zhuǎn)不靈

　　原因:

　　運(yùn)動(dòng)件摩擦面缺油、進(jìn)入臟物、生銹、嚴(yán)重磨壞機(jī)件配合不良

　　預(yù)防及處理:

　　經(jīng)常檢查各機(jī)件，保持清潔及潤(rùn)滑(見潤(rùn)滑保養(yǎng)第1條)。如出現(xiàn)不良情況須立即修理，勿使惡化以至損壞機(jī)器。

　　情況2:下沖上升時(shí)沉重或被阻擋

　　原因:

　　⑴由于沖模表面不光或已磨損；或由于配料制粒不當(dāng)，使粉子粘附在沖頭及中模表面，增大了出片阻力。⑵提升凸輪嚴(yán)重磨損或進(jìn)入雜物⑶調(diào)整不當(dāng)，使下沖芯桿上升時(shí)與中模相磨。

　　預(yù)防及處理:

　　⑴檢查沖模如發(fā)現(xiàn)有粘模現(xiàn)象，則根據(jù)情況修換沖模或重新處理藥料。
　　⑵檢查修理，保持清潔及潤(rùn)滑。
　　⑶調(diào)整時(shí)注意

　　故障:振動(dòng)

　　情況:不正常的振動(dòng)

　　原因:

　　⑴機(jī)件和螺絲松動(dòng)
　　⑵機(jī)件嚴(yán)重磨損
　　⑶摩擦面干澀缺油或進(jìn)入臟物

　　預(yù)防及處理:

　　⑴經(jīng)常檢查，見潤(rùn)滑保養(yǎng)第2條,⑵經(jīng)常檢查，及時(shí)修換已磨損的機(jī)件。⑶經(jīng)常注意各摩擦面的清潔與潤(rùn)滑，特別要注意不能直接看到的然而工作負(fù)荷又是最重要的主軸和偏心輪的摩擦面。

　　故障:磨損

　　情況1:

　　主軸與孔的磨擦面迅速磨損，甚至燒壞
　　過橋輪軸與套迅速磨損
　　上沖芯桿與套迅速磨損

　　原因:

　　缺油，進(jìn)入雜質(zhì)

　　預(yù)防及處理:

　　經(jīng)常保持清潔與潤(rùn)滑，所用潤(rùn)滑油必須干凈無雜質(zhì)

　　情況2:提升凸輪凹槽迅速磨損

　　原因:

　　除上述原因還有：⑴配料制粒不當(dāng)，或沖模表面不光，發(fā)生粘模現(xiàn)象，嗇了出片阻力和提升凸輪凹槽的負(fù)荷而迅速磨損,⑵提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動(dòng)。

　　預(yù)防及處理:

　　⑴檢查沖模，如有粘模現(xiàn)象，則根據(jù)情況修換沖模或重新配料制粒。
　　⑵拆下修理

　　情況3:沖模表面迅速磨損

　　原因:

　　⑴調(diào)整不當(dāng)，上沖頭與在模相磨擦,⑵配料制粒不當(dāng)，如滑料太少，粉子太粗等。

　　預(yù)防及處理:

　　⑴另行調(diào)整
　　⑵重新處理藥料

　　來源：機(jī)械專家網(wǎng)